在航空航天零部件加工中，常需对钛合金、铝合金等难切削材料进行复杂形状铣削。如加工飞机发动机叶片，高速铣床配备的高速齿轴可带动铣刀以每分钟3-5万转高速旋转。以某航空制造企业为例，采用德国某品牌高速铣床，其高速齿轴精度达微米级，在加工钛合金叶片时，切削速度比普通铣床提升2-3倍，表面粗糙度降低30%-40%，不仅提高加工效率，还保障叶片表面质量，满足航空部件严苛要求。

精密磨床：实现超精密磨削

光学镜片、模具等对表面精度和光洁度要求的零件加工，离不开精密磨床。如加工手机摄像头镜片模具，高速齿轴带动砂轮高速运转，转速可达每分钟5-8万转。某磨床制造商的产品，其高速齿轴采用材料与制造工艺，动平衡精度高。在实际加工中，能将模具表面粗糙度控制在Ra0.01-0.05μm，形状精度控制在±0.001mm以内，确保模具生产出的镜片光学性能优良。

数控加工中心：完成复杂零件加工

汽车零部件制造中，如发动机缸体、变速箱壳体等复杂零件，需在数控加工中心上完成多工序加工。高速齿轴使加工中心主轴高速旋转，实现铣削、钻孔、镗孔等操作。国内某汽车制造工厂使用的国产数控加工中心，高速齿轴高转速2.4万转/分钟，在加工发动机缸体时，相比普通加工中心，加工时间缩短30%-40%，且各孔系位置精度可达±0.02mm，保证发动机缸体各部件装配精度，提升发动机性能。

五轴联动加工中心：满足制造需求

在模具、医疗器械等领域，五轴联动加工中心发挥重要作用。高速齿轴助力其实现多轴协同高速运转，完成复杂曲面加工。以医疗植入物加工为例，瑞士某品牌五轴联动加工中心的高速齿轴，转速可达3万转/分钟，在加工髋关节植入物时，能控制刀具路径，实现复杂曲面高精度加工，加工精度达±0.01mm，表面质量良好，满足医疗器械对性与生物相容性的严格要求。

滚齿机：用于齿轮精密制造

齿轮制造是机床行业重要领域，滚齿机通过高速齿轴带动滚刀高速旋转，实现齿轮加工。如德国某品牌HS38型滚齿机，其直驱滚刀主轴的高速齿轴可每分钟12000转速度加工，采用一体化内冷技术保证稳定性。在加工小模数精密齿轮时，不仅生产效率大幅提高，且加工出齿轮精度等级可达DIN5-6级，满足仪器仪表、汽车、工业自动化等行业对高精度齿轮需求。