拆卸离心压缩机齿轮需遵循规范流程,确保与部件完好。以下是通用步骤及注意事项:
一、前期准备
停机与断电
关闭压缩机电源,悬挂“禁止合闸”警示牌,确保设备停止运转。
排空系统内残留气体/液体(如工艺气、润滑油),释放压力至常压,避免拆卸时介质泄漏。
工具与材料准备
工具:拉马(齿轮拆卸器)、扭矩扳手、加热设备(如电磁感应加热器)、铜棒、百分表、煤油/清洗剂。
辅助材料:标记笔、密封胶带、润滑脂、垫片备件(若需更换)。
环境清理
清洁齿轮箱及周边区域,防止灰尘杂质进入拆卸部位;准备零件摆放架,按顺序放置拆卸部件。
二、拆卸步骤
1.拆除外围部件
防护罩与联轴器:
卸下齿轮箱防护罩,标记联轴器与轴的相对位置(便于复位对中),松开联轴器螺栓,移除联轴器。
润滑系统:
断开齿轮箱润滑油管路,排空润滑油,拆除油温传感器、压力阀等附件。
2.齿轮箱解体
开箱检查:
拆卸齿轮箱上盖螺栓(对称分次松开,避免变形),移除上盖,观察齿轮啮合状态,记录齿面磨损、裂纹等异常(若需维修)。
轴承与轴定位:
测量并记录轴承间隙、轴位移数据(如使用百分表),标记轴承座位置,便于重装时校准。
3.齿轮拆卸
标记齿轮位置:
用标记笔在齿轮轮毂与轴上画对齐线,注明齿轮旋转方向(若为斜齿轮/锥齿轮,需标记啮合位置)。
过盈配合齿轮拆卸:
常温拆卸:若齿轮为键连接且过盈量小,使用拉马(螺杆对准轴中心)均匀施力,避免偏斜;若卡滞,可轻敲拉马法兰(垫铜棒防损伤)。
加热拆卸:若齿轮与轴为热装过盈配合(如高速齿轮),使用电磁感应加热器均匀加热齿轮轮毂(温度≤150℃,避免轴受热膨胀),同时用拉马辅助拉出,防止加热后抱死。
定位销与键拆卸:
取出齿轮轮毂上的定位销(若有),用铜棒轻敲键侧面,取出键(注意键的完好性,避免断裂残留)。
4.部件分离与检查
取下齿轮后,清理轴表面油污,检查轴颈磨损、锈蚀情况;观察齿轮齿面、轮毂内孔是否有划伤、疲劳点蚀。
若需拆卸多级齿轮,重复上述步骤,注意按顺序存放(如高速级、低速级齿轮分开标记)。
三、注意事项
防损伤原则
禁止用铁锤直接敲击齿轮表面,避免齿面变形或崩裂;拉马爪需牢固卡住齿轮轮毂边缘,防止滑脱。
加热时控制温度,避免齿轮材料退火(参考厂家材质耐热温度,如合金钢通常≤200℃)。
精度保护
拆卸过程中保持齿轮箱内部清洁,避免杂质进入轴承或啮合面;精密齿轮(如高速齿轮)需轻拿轻放,防止磕碰。
结构处理
锥齿轮/人字齿轮:注意轴承间隙调整垫片的位置(如拆卸前测量厚度并记录),避免重装时啮合精度偏差。
齿轮与轴的紧配合:若拉马无法拆卸,需返回厂家或使用专业液压工具,禁止暴力拆卸导致轴变形。
操作
高空作业时使用脚手架或升降平台,多人协作时明确指挥信号,防止部件坠落。
四、后续处理
拆卸后立即清洗齿轮及相关部件(用煤油冲洗,压缩空气吹干),涂抹防锈油防止生锈。
若齿轮需更换,核对新齿轮参数(模数、齿数、精度等级),并按厂家手册要求调整啮合间隙(如侧隙、接触斑点)。
提示:不同品牌(如西门子、阿特拉斯・科普柯、沈阳鼓风机等)的离心压缩机齿轮结构可能存在差异,建议优先参考设备原厂手册或联系售后技术支持,确保拆卸步骤符合设计要求,避免因操作不当导致设备损坏。